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绿色印刷

发表者:小维 发布时间:2015-07-30 浏览次数:568

实施绿色印刷战略的重要意义

实施绿色印刷战略对落实中央的相关精神、对产业的发展、对企业的增效都有着重要意义。


(一)实施绿色印刷是落实中央可持续发展理念的需要绿色印刷的宗旨是“环境友好”与“健康有益”两个核心内涵。围绕着这两个核心内涵展开一系列绿色行为,强调在顾及当代人的同时兼顾下一代人的生存发展。企业近期利益与国家长远利益相结合,环境效益与经济效益相接轨,以实现环保事业与市场经济的双赢为目标。


(二)实施绿色印刷是贯彻以人为本宗旨的需要


在绿色印刷的整个过程中,始终贯穿着“以人为本”的宗旨理念,在科学发展观的指导下,一切以“人”为出发点,一切为“人”服务,重点关注公众的健康与安全。印刷业有职工356万人,首先要关注他们的健康,关注他们的工作环境及每天接触到的各种材料;另外,印刷业是为各产业服务的“穿衣戴帽”的行业,如同衣食住行,与人民群众的日常生活紧密相连,我们每个人每天都要接触大量的印刷产品,特别是少年儿童接触的出版物,以及食品、药品的包装等。所以,实施绿色印刷是保护全体人民身体健康的大事情。


(三)实施绿色印刷是实现节能减排与低碳经济的需要


通过实施绿色印刷,可以极大程度的帮助与推动我国印刷业实现节能减排与低碳经济的目标,改善与提高我国印刷业的环境保护水平,有力的配合与支持我国政府在哥本哈根气候峰会向世界宣布的2020年将我国的碳排放总量降低至2005年GDP水平的40%~45%的庄重承诺。


(四)实施绿色印刷是鼓励科技创新的需要


绿色印刷强调对印刷整个过程的评价与环境行为的控制,即在设计、制造、使用、废弃四个生命周期的过程中,不但强调设计和生产过程的控制,而且也对印刷产品在使用和废弃阶段提出明确的量化要求。通过实施绿色印刷可以极大程度地提高我国印刷业的科技水平,全面推动我国印刷业的结构调整与升级改造。扶大扶强优秀的大中型环保印刷企业,限制并淘汰污染严重的小作坊型的低质与劣质企业,从而加速我国印刷业由印刷大国向印刷强国转变的前进步伐。


(五)实施绿色印刷是优秀印刷企业自身利益的需要


印刷企业通过实施绿色印刷不但保护了环境、维护了员工与消费者的健康,同时也节约了资源、降低了成本、节省了费用、提高了品牌、扩大了收入。特别是以出口为主的印刷企业,绿色印刷已经成为获得海外客户订单的通行证。


(六)实施绿色印刷是调整印刷产业结构的需要


我国的印刷企业已经有10万余家,从业人员356万,年产值达8677亿元人民币,可以说是世界印刷大国。但是,我国的印刷企业无论大小,都在一条道路上拥挤着前行,优的显示不出优势,劣的也不会被淘汰出局。实施绿色印刷,要将部分产品指定给达标的企业,使部分优秀企业迅速做强;同时,对具有一定条件的企业,引导他们通过技术升级,达到合格的标准,跻身强企之列。而那些不能达标的企业,将通过不断扩大绿色印刷的品种被淘汰出局,最终实现印刷产业结构调整的目的。


绿色印刷发展趋势

1.绿色印刷材料与版材


(1)绿色印刷油墨:水性柔印油墨、水基型凹印油墨、无水胶印油墨;紫外(UV)油墨、电子束(EB)油墨;喷墨数字印刷机用电子墨水。
(2)环保型印版版材:免化学处理版材、免处理版材。

(3)印刷辅助材料:环保型粘合剂、环保型橡皮布、免酒精无醇润版液、水性光油。


2.绿色印刷设备与工艺


(1)无水胶印:
特点:绿色、环保;调频网更加稳定;调频网避免网线问题;更大的色调空间。
关键技术:特殊的印版(无水印版)、特殊的油墨(无水印刷油墨)、温度可控的供墨单元(例如KBACORTINA)。
(2)数字印刷系统

喷墨式数字印刷系统、静电式数字印刷系统。

数字印刷技术成熟、应用前景广阔。
(3)柔性版印刷
机组式中幅柔性版印刷设备、卫星式宽幅柔性版印刷设备、瓦楞纸板直接柔印设备。
数字印刷、激光模切、伺服驱动代表了机组式柔性版印刷机的一个发展方向。

套筒式印版、独立驱动代表了卫星式宽幅柔性版印刷机的一个发展方向。


组合印刷采用全数字驱动技术,全电脑控制,柔印/丝印/胶印/凸印等不同印刷互换单元。主要组合形式有:柔印+胶印;柔印+丝网印刷;柔印+凹印;柔印+丝网印刷+胶印;柔印+丝网印刷+凹印;柔印+丝网印刷+胶印+凹印;柔印+丝网印刷+胶印+凹印+数字印刷。


3.辅助系统


油墨配色系统;采用计算机+色彩管理,配专色油墨可节省油墨20%;自动洗橡皮滚筒装置可节水20%~25%、环保;粉尘收集装置;防噪音装置;水循环过滤系统;高效烘干装置。


4.环保型印后加工


精密涂布技术、特种上光工艺、冷烫印工艺、辐射固化与冷UV固化技术、EB固化技术、无溶剂复合工艺。


冷UV固化技术的特点:

(1)降低成本,提高生产效率;

(2)优化生产工艺流程;

(3)节能、环保,能耗少、VOC排放少;

(4)应用范围广,可用于四色油墨、专色油墨、光油;纸张、镀铝纸、PP/PVC/PET、合成纸。


EB固化技术的特点:(1)无需光引发剂、穿透力强;(2)固化速度快、涂层与基材紧密结合、外表美观、色泽艳丽;(3)节能、环保,EB固化能耗为UV固化的5%,为传统热固化的1%;(4)固化温度低,适用于热敏基材,尤其适用于食品包装印刷;


(5)可控性强、精确性高,适用范围广泛。


无溶剂复合特点:

(1)全过程无溶剂排放,不使用挥发性有机溶剂,可实现清洁生产;

(2)产品无溶剂残留,由于复合包装无溶剂残留,可保证内装物的安全,是食品、药品、妇幼用品等卫生性要求高产品的必选工艺;

(3)节能,不需要采用干燥系统,比干式复合机节能大约三分之二。


5.CTP印前系统与数字化工作流程


CTP系统取代传统制版工艺,节水、环保;免(化学)处理CTP系统;圆型丝印CTP系统;套筒式柔性版CDI系统。


采用CDI的优点:将数字化信息直接转到激光光敏印版上,工艺简单、安装时间短、实现了无胶片直接制版;曝光时间与图文类型和网点密度无关,有效的克服了传统制版曝光时间由图文决定的缺陷;不易出现脏点和烂点现象;消除了漫射引起的网点扩大现象,提高了印品质量;采用微小的YAG激光能量,可得到精细、清晰的高质量柔性印版。


数码打样、远程软打样取代传统打样工艺,提高效率、节材;
数字化工作流程:CIP3CIP4

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